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昌飞抓实首件检验共促品质提升
日期:2020-10-16 | 分享: 0

  gg yl0099 永利集团昌飞工具厂工艺室工艺员全员参与首件检验工作,主动自查和暴露工艺指令及过程控制方面的问题;旋翼总厂提前准备好相关材料和首件检验汇报PPT,结合检查内容,直入主题、切中要害,提高首件检验工作效率和检查效果……
  为进一步提升产品品质,昌飞企业自今年6月启动零件首件检验工作以来,以某型号关键件、重要件及飞行安全件为试点产品,在每个生产车间选取2~5项共计52项产品开展首件检验试点工作。
  昌飞企业各单位协调配合,所有生产车间参与,认真准备相关文件和过程证明材料,以问题为导向,充分发现和暴露产品生产过程、设备、人员等方面存在的问题,同时引导车间工艺人员养成严谨、细致、规范的工作习惯,使得产品制造工艺策划更具规范性、引导性和操作性。
  从成立首件检验试点工作领导小组、综合管理小组及各专业小组,到策划对相关单位负责人开展首件检验的导入培训,再到推进小组每周对首件检验工作进行通报。昌飞企业系统有序地推进首件检验工作,共计发现问题410条。各生产单位已经对发现的问题进行分析处理,问题解决落实到人,同时制定解决措施和时间,以确保问题予以解决。截至目前,已完成问题归零247条。昌飞企业还将不断改进,达到持续地满足制造出符合设计要求的产品。
  通过试点推进,企业找出了当前开展首件检验过程中的不足,让全员对首件检验有一定的认识并逐步接受。企业后续还将组织修订首件检验文件,编制首件检验引导规范管理文件,为新型号研制开展首件检验工作奠定基础,为品质提升工作保驾护航。
  据了解,首件检验也称首检制,是指在生产开始时或工序因素调整后,对制造的第一或前几件产品进行的检验。首件检验是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验,可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性问题,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生。(通讯员 罗佳)

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