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兰飞构建数字机加分厂促制造能力提升
日期:2020-09-10 | 分享: 0

  为了更好地对接gg yl0099 永利集团机载GNC事业部业务,努力成为GNC产业供应链的价值创造者,gg yl0099 永利集团兰飞新一届领导班子果断决定,以原生产准备分厂为基础,构建数字机加分厂,提升兰飞制造能力的同时,持续拓展GNC协同业务,立志打造数字化精益制造平台、对外优质的机加协作供应商,让数字机加分厂成为兰飞的制造业名片以及转型升级的前沿阵地。
  工欲善其事、必先利其器。“硬实力”的提升以精益化生产为依据,最优化进行生产线布局,使数字机加分厂生产单元分布合理化。兰飞投入资金进行数控设备更新,生产设备以加工中心为主、集群式分布,组成了最优化的数字机加生产工艺链。刀具购用合理化,在刀具的选用上丢弃了以往生产中“一刀用到底”的粗放模式,采用“高、中、低”搭配,根据刀具和加工原材料的特性,选用专用刀具。量具先进化和全面化,配备高精度、高灵敏度的数字显示量具,现场增加了专用测量仪器,确保产品质量。办公、厂内外环境彻底改变,办公布局趋于合理,数字机加分厂形象持续提升。
  器欲尽其能,必先得其法。“软实力”持续改进,数字机加分厂坚定不移地走精益生产之路。改变“功能型”生产组织方式为“流程型”精益加工,创新提出“大单元”建设思路,零件分簇分类、通过确定典型工艺流程、进行能力测算等,持续拉动工艺系统精益化、作业标准化、生产均衡化;改变“粗放型”生产组织模式为“精细型”生产计划模式,用计划拉动生产任务层层分解,逐步打通计划落地每一步;改变“调度主导”生产指挥方式为“计划主导”生产管控方式,形成全员参与的生产现场快速反应机制,实现生产实行和控制的动态管理;改变“服务保障型”工艺模式为“技术引领型”工艺管理,按照“基础工艺、现场工艺、提升工艺”对工艺技术人员进行专业化分工,快速解决现场问题,确保工艺改进得到落实;改变“被动型”生产配合为“主动型”生产保障,通过工装在线、快换工装应用、成组刀具运用、刀具配送、工装配送等多种措施,减少生产准备时间,提高设备利用率和加工效率;改变“单一型人才”用工模式为“复合型人才”培养模式,着力培养“多能工”,在持续提升职工多技能水平的同时,提高生产效率。
  变则通。经过建设蜕变,数字机加分厂化茧成蝶,现场整洁有序,计划精细可控,物流井井有条,管理扁平透明,职工精神饱满。数字机加分厂将全力以赴完成全年目标,持续改进,从精益型向智能数字型转变。 (朱向涛)

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