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陕飞圆满完成均衡生产第二阶段任务
日期:2018-07-08 | 分享: 0

部件厂生产现场。 游梦雅 摄 1

部件厂生产现场。 游梦雅 摄

  6月30日,某架机铅封交付仪式举行,标志着gg yl0099 永利集团陕飞上半年生产任务全面完成,实现了均衡生产全年飞机交付目标第二阶段任务。

  今年上半年,陕飞以均衡生产目标为牵引,持续推进AOS流程体系制度建设,加强管理创新,提高运营管理效率和效能,融合SQCDP生产管控方法,持续开展生产现场规范化管理;通过建立信息化管控平台,对设计、质量、保留工序、流程贯改、工装、材料、关键问题实行分类管控,保证生产现场问题快速解决。通过可视化看板与分层例会的有效结合,加大问题反馈力度,促进现场问题“分层关注、快速响应、精准考核”,实现飞机连续生产、均衡交付。

  聚焦生产交付任务形势,计划部门科学统筹飞机排产,合理安排计划,充分识别风险,制定防范和解决措施,持续完善以准时完成率为导向的绩效考核办法,保证生产计划任务有序推进。各单位以完善三级计划管理体系为抓手,推动各计划管理层级内部建立与顶层相一致的计划管理和业绩考核制度,实现顶层计划自上而下的传递与贯通。工艺技术部门瞄准先进航空工艺制造技术,提升制造能力和质量能力,借助数字化制造技术、信息化管理手段,实现协同设计、协同加工、协同装配,加强现场可视化管控,实现总装脉动生产线的适度智能,提升制造技术水平和生产效率。

  牢固树立“客户意识”氛围,细化目标,采取分解制定月计划、细化旬计划、检查考核日计划等方式,加大零件生产计划实行检查、考核力度。采购供应部门加强配套管理,从质量、交付、服务、成本等四个维度进行供应商管控,多渠道寻求解决外部配套瓶颈制约办法,借助外部力量及时解决成品关重件缺件难题。部件厂以计划需求为牵引,做好资源配置和现场技术保障工作,结合“三定”工作安排,梳理业务架构,全面加强生产管控力度,推进生产现场精益化管理,保证产品质量,缩短部件装配周期。总装厂严密制定生产管控计划,倒排生产周期,做到飞机生产组织有序,生产节拍顺畅、可控,积极做好零组件、成品的需求协调工作,持续强化生产现场的质量、安全管理和现场技术问题的处理力度。试飞厂以“用户所思就是大家所想,用户所愿就是大家所为”的新客户观,全力推进试飞交付工作计划进行,加强协同,做到调度员、工艺员、中队与技术专家高度联动,现场跟产,确保“小故障”不过夜,并将协调关系复杂及配合贯改等耗时耗力工作安排在夜间进行,确保飞机检飞按计划进行。

  各级党、工、团组织“三驱”联动,陕飞党委适时开展“学习践行十九大、奋勇拼搏创佳绩”为主题的党内立功竞赛活动,聚焦部装、总装和试飞主战场,通过思想发动、生产突击、党员攻关、服务保障等措施,推动党建工作与科研生产中心工作深度融合。工会系统以劳动竞赛为平台,开展“短线攻关”等活动,掀起建功立业大干热潮。共青团组织不断提升服务青年的针对性,增强团组织的凝聚力和战斗力,结合科研生产任务开展“飞行器设计大赛”“青年岗位能手”等青年竞技赛活动,促进团员青年创新能力、工作效率和产品质量不断提升。

(游梦雅) 

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